klare PET-Eier-Schachtel mit 24 Fächern für landwirtschaftliche Betriebe und Einzelhandelsvertrieb | 280 × 189 × 64 mm | QL-J-024Z-Serie

QUNLU präsentiert die Vakuum-Skin-Verpackungsschalen 258 × 174 mm für frisches Fleisch und Geflügel | 12 mm flache PP/PET-Träger | Serie GHW-TT538 – eine maßgeschneiderte Lösung, entwickelt, um die Verpackung frischen Fleisches und Geflügels durch präzise Konstruktion und nachhaltige Fertigung auf ein neues Niveau zu heben. Diese Vakuum-Skin-Verpackungsschalen sind optimiert für ansprechende Präsentation, verlängerte Haltbarkeit und betriebliche Effizienz. Als Teil des Engagements von QUNLU für erstklassige tiefgezogene Lösungen vereint die Serie GHW-TT538 flache PP-PET-Träger mit einem fortschrittlichen Design für Vakuum-Skin-Verpackungsschalen, um die Anforderungen von Einzelhändlern, Verarbeitern und Verbrauchern zu erfüllen

Produktübersicht und zentrale Merkmale

Die GHW-TT538-Serie bietet eine Grundfläche von 258 × 174 mm, die speziell für Verpacker frischen Fleisches und Geflügels entwickelt wurde, die konsistente Größen, sichere Produkthalterung und flaches Merchandising benötigen. Diese Vakuum-Skin-Verpackungsschalen verwenden einen 12-mm-flachen PP-PET-Träger, der die strukturelle Integrität bewahrt und gleichzeitig die Verpackungshöhe minimiert. Die flachen PP-PET-Träger dieser Serie sind mit Skin-Folienanwendung sowie herkömmlichen MAP-Verfahren kompatibel, sodass Verarbeiter Verpackungslinien auswählen können, ohne Leistungseinbußen in Kauf nehmen zu müssen.

Anwendungen: Frisches Fleisch, Geflügel und Einzelhandel mit Kühlkette

Diese Vakuum-Skin-Verpackungsschalen eignen sich ideal für eine breite Palette von Verpackungsanwendungen für frisches Geflügelfleisch, darunter ganze Geflügelportionen, entbeinte Schnitte, Geflügelbrüste, -schenkel und -flügel, Hackfleisch, marinierte Portionen sowie Fertig-zum-Garen-Produkte. Einzelhändler und Verarbeiter, die nach einer Verpackungslösung suchen, die sowohl die optische Attraktivität im Regal maximiert als auch die Sauerstoffexposition minimiert, werden die Kombination aus Vakuum-Skin-Verpackungsschalen und flachen PP-PET-Trägern besonders effektiv für Verpackungskategorien im Bereich frisches Geflügelfleisch finden.

Materialinnovation und technische Vorteile

QUNLUs Vakuum-Skin-Verpackungsschalen nutzen einen hybriden PP/PET-Ansatz, der die Thermoformbarkeit von Polypropylen und die Transparenz sowie Steifigkeit von Polyethylenterephthalat (PET) kombiniert. Die 12 mm flachen PP-PET-Träger vereinen die besten Eigenschaften beider Polymere: Der PP-Anteil ermöglicht eine zuverlässige Formgebung und eine kostengünstige Produktion, während der PET-Anteil Glanz, Transparenz und Steifigkeit liefert – Eigenschaften, die für regalfertige Verpackungen von frischem Geflügelfleisch unerlässlich sind.

Thermoformungs-Exzellenz und Fertigungsqualität

Als Teil der Fertigungskapazitäten von QUNLU werden diese Vakuum-Skin-Verpackungsschalen auf deutschen und japanischen Thermoformanlagen hergestellt, die Präzision, Wiederholgenauigkeit und hohe Durchsatzleistung sicherstellen. Der Einsatz moderner Thermoformtechnik gewährleistet, dass die Vakuum-Skin-Verpackungsschalen exakt den geforderten Maßtoleranzen entsprechen – eine Voraussetzung für automatisierte Abfüll- und Versiegelungslinien. Die flachen PP-PET-Träger werden mit gleichmäßiger Wandstärke und präzise definierten Randgeometrien geformt, um die Versiegelungsleistung zu verbessern und Ausschuss zu reduzieren

Kundenspezifische Anfertigung, OEM/ODM-Dienstleistungen und Markenintegration

QUNLU bietet OEM- und ODM-Dienstleistungen für Vakuum-Skin-Verpackungsschalen sowie flache PP-PET-Träger an und ermöglicht es Markeninhabern, Abmessungen, Randdesigns und Materialvorgaben individuell an ihre spezifischen betrieblichen Anforderungen anzupassen. Das technische Entwicklungsteam von QUNLU arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die Vakuum-Skin-Verpackungsschalen gezielt an bestimmte Verpackungslinien für frisches Fleisch und Geflügel anzupassen

Warum die QUNLU-GHW-TT538-Serie wählen?

Die vakuumverpackten Skin-Trays mit den Abmessungen 258 × 174 mm für frisches Fleisch und Geflügel sowie einem 12 mm flachen Träger aus PP/PET vereinen Form, Funktion und Nachhaltigkeit in einer einzigen thermoformierten Lösung. QUNLUs Fertigungskompetenz – gestützt durch deutsche und japanische Thermoformtechnologie sowie zertifizierte Produktionsstandards – liefert Vakuum-Skin-Verpackungstrays, die den anspruchsvollen Anforderungen moderner Verarbeiter und Einzelhändler gerecht werden.

① Eiersichere Polsterhohlräume — Vierundzwanzig einzelne Taschen trennen die Eier und verringern den direkten Schalen-zu-Schalen-Kontakt während des üblichen Verpackens und Transports.

② Innere Stützsäulen — Zwischen den Hohlräumen eingegossene Säulen verstärken die geschlossene Verpackung und verteilen den Druck von oben gleichmäßig über das Eiermuster beim Stapeln.

③ Sichere Schnappverschluss-Schließung — Die geformte Verriegelungskante hält den Klappdeckel während der Sortierung, Kartonverpackung und des Einzelhandelsgriffs exakt ausgerichtet zum Boden.

④ Klare Einzelhandelskontrolle — Hochtransparentes PET ermöglicht schnelle visuelle Kontrollen der Stückzahl, der Schalenfarbe und sichtbarer Beschädigungen, ohne die Eierkarton mehrfach öffnen zu müssen.

⑤ Stapelfeste Eierverpackung — Verstärkte Rippen, eine formschlüssige Nestgeometrie sowie ein abgestimmter Kontakt zwischen Deckel und Boden sorgen für geordnete Kartons und eine ansprechende Präsentation im gekühlten Regal.

Jedes Ei liegt in einer einzeln geformten Vertiefung. Erhöhte Stege zwischen den Fächern sorgen für Trennung und berühren den Deckel beim Schließen, wodurch mehrere Lastübertragungspunkte entstehen – statt den Stapeldruck direkt auf die Eierschalen zu konzentrieren.

Der klappbare Deckel und der Boden sind als ein Stück geformt, um einen einfachen Verpackungsablauf zu gewährleisten. Die Verriegelung muss vor dem Verpacken in den Außenkarton vollständig eingerastet sein. Die tatsächliche Bruchrate hängt von der Eierqualität, der Schalenfestigkeit, der Füllgenauigkeit, den Bedingungen beim Kartonbefüllen und der Verteilung sowie von den Gegebenheiten an der Abfülllinie und im Transport ab; daher werden Praxistests am Band und im Transit empfohlen.

Die Produktion erfolgt in einer Reinraumumgebung der Klasse 100.000 mit Thermoformmaschinen von KIEFEL und ASANO. Zu den Projektoptionen zählen PET oder nachgewiesener rPET-Anteil, kundenspezifische Farbtonung, Überprüfung des Etikettenbereichs sowie prägeartige Kennzeichnung – letztere unter Vorbehalt der Werkzeugherstellung und einer angepassten Kartonkonfiguration.

Sicherheit: BPA-frei · PFAS-frei · Ohne Schwermetalle · FDA-konformes Material für Lebensmittelkontakt

Zhejiang Qunlu New Material Co., Ltd. ist ein direkter Verpackungshersteller mit über 15 Jahren B2B-Exporterfahrung, einem Produktionsstandort von 100.000 m² und mehr als 5.000 aktiven Formen. Käufer kommunizieren direkt mit dem Fabrikteam.

Bei der Eierverpackung konzentriert sich die Prozesskontrolle auf Kavitätskonsistenz, Scharnierbildung, Verriegelungseingriff und Stützenhöhe. Diese Punkte werden anhand genehmigter Muster geprüft, da geringfügige Maßabweichungen die Schließleistung, den Stapelkontakt und den Eierschutz in automatisierten oder manuellen Linien beeinträchtigen können.

Das Werk in Pinghu, Jiaxing liegt etwa 90 Minuten vom Hafen Shanghai und zwei Stunden vom Hafen Ningbo entfernt. Exportkartons, Zertifikate, Packlisten sowie die Planung gemischter Container können für regionale Großhändler und Einzelhandelsprogramme koordiniert werden.

F1: Wie trägt die 24er-Eier-Clamshell zur Verringerung von Brüchen bei?

Einzelne Fächer trennen die Eier voneinander, während innere Stützpfosten den Stapeldruck über die Verpackungsstruktur verteilen. Die endgültige Bruchrate hängt weiterhin von Eiergröße, Schalenqualität, Verschluss, Kartonierung und Transportbedingungen ab.

F2: Ist QL-J-024Z eine klappbare oder zweiteilige Eierschachtel?

Es handelt sich um eine einteilige, klappbare PET-Clamshell. Der Deckel bleibt während des Abfüllens mit der Basis verbunden und schließt über den vorgeformten Schnappverschlussbereich – dies reduziert das Handling loser Komponenten auf der Abfülllinie.

F3: Können die Packungen für den gekühlten Versand gestapelt werden?

Ja. Geformte Rippen, Stützpfosten sowie abgestimmter Deckel-zu-Basis-Kontakt sind für ein geordnetes Stapeln ausgelegt. Die zulässige Stapelhöhe ist durch Drucktests mit gefüllten Packungen sowie Transportsimulationen unter Ihren tatsächlichen Kühlkettenbedingungen zu bestätigen.

Q4: Ist GRS-zertifiziertes rPET verfügbar?

GRS-zertifizierte Optionen mit Recyclinganteil können für das Projekt bewertet werden. Geben Sie den gewünschten Recyclinganteil, das Ziel für die Klarheit sowie die Anforderungen des Zielmarktes an, damit die Materialverfügbarkeit, das Erscheinungsbild und die mechanische Leistung während der Musterphase bestätigt werden können.

F5: Können wir ein Logo oder ein Handelsetikett hinzufügen?

Die Anbringung von Klebeetiketten sowie die Planung des Etikettenbereichs sind verfügbar. Für geprägte Kennzeichnung ist eine Werkzeugprüfung erforderlich. Senden Sie uns das Motiv, die Etikettmaße, die Position des Barcodes sowie die Anbringungsmethode, um eine packungsspezifische Empfehlung zu erhalten.

F6: Wie lange betragen die Lieferzeiten für Muster und Serienproduktion?

Standardmuster werden normalerweise innerhalb von 3–7 Werktagen organisiert. Die Serienproduktion dauert typischerweise 15–20 Werktage nach Freigabe des Materials, des Erscheinungsbilds, der Verpackungsmethode, des Musters und der Bestellung.

Q7: Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?

Bitte geben Sie die Bestellmenge, den jährlichen Bedarf, den Zielhafen, die Eigröße oder -qualität, die Verpackungsmethode, die Kühlkettenbedingungen, die Etikettierungs- oder Prägungsanforderungen sowie eventuelle Kartonladebeschränkungen an. Wir unterbreiten Ihnen ein Angebot für die bestätigte Konfiguration.