coquilles transparentes en PET pour œufs, conditionnement de 24 unités, destinées aux exploitations agricoles et à la distribution commerciale | Dimensions : 280 × 189 × 64 mm | Série QL-J-024Z

QUNLU présente les plateaux d’emballage sous vide skin de 258 × 174 mm pour viandes fraîches et volailles | support en PP/PET à faible hauteur de 12 mm | série GHW-TT538, une solution spécifiquement conçue pour rehausser l’emballage des viandes fraîches et des volailles grâce à une ingénierie de précision et à une fabrication durable. Ces plateaux d’emballage sous vide skin sont optimisés pour la présentation visuelle, la prolongation de la durée de conservation et l’efficacité opérationnelle. Dans le cadre de l’engagement de QUNLU à fournir des solutions thermoformées supérieures, la série GHW-TT538 associe des supports en PP/PET à faible hauteur à une conception avancée de plateaux d’emballage sous vide skin afin de répondre aux exigences des détaillants, des transformateurs et des consommateurs

Aperçu du produit et caractéristiques principales

La série GHW-TT538 offre un encombrement de 258 × 174 mm, spécialement conçu pour les emballeurs de viande fraîche et de volaille qui exigent des dimensions constantes, une fixation sécurisée des produits et une présentation discrète. Ces plateaux d’emballage sous vide avec film tendu utilisent un support en PP/PET basse hauteur de 12 mm, assurant une intégrité structurelle tout en réduisant au minimum la hauteur de l’emballage. Les supports basse hauteur en PP/PET de cette série sont compatibles avec l’application de films tendus ainsi qu’avec les procédés conventionnels d’atmosphère modifiée (MAP), permettant aux transformateurs de choisir leurs lignes d’emballage sans compromettre les performances.

Applications : Viande fraîche, volaille et distribution en chaîne froide

Ces plateaux d’emballage sous vide à peau tendue sont idéaux pour une vaste gamme d’applications d’emballage de viandes fraîches et de volailles, notamment les volailles entières ou découpées, les morceaux désossés, les poitrines, cuisses et ailes de volaille, la viande hachée, les morceaux marinés et les produits prêts à cuire. Les détaillants et les transformateurs recherchant un emballage qui maximise l’attrait en rayon tout en minimisant l’exposition à l’oxygène jugeront particulièrement efficace la combinaison de plateaux d’emballage sous vide à peau tendue et de supports PP PET bas profil dans les catégories d’emballage de viandes fraîches et de volailles.

Innovation des matériaux et avantages techniques

Les plateaux d’emballage sous vide à peau tendue QUNLU utilisent une approche hybride PP/PET qui exploite la thermoformabilité du polypropylène et la transparence ainsi que la rigidité du polyéthylène téréphtalate. Les supports PP PET bas profil de 12 mm allient les meilleures propriétés des deux polymères : la composante PP permet un formage fiable et une production économique, tandis que la composante PET assure le brillant, la transparence et la rigidité nécessaires à un emballage prêt à la vente pour viandes fraîches et volailles.

Excellence en thermoformage et qualité de fabrication

Dans le cadre des capacités de production de QUNLU, ces plateaux d’emballage sous vide-skin sont fabriqués sur des lignes de thermoformage allemandes et japonaises qui garantissent précision, reproductibilité et haut débit. L’utilisation d’équipements de thermoformage avancés assure que les plateaux d’emballage sous vide-skin respectent des tolérances dimensionnelles exactes, adaptées aux lignes automatisées de remplissage et de scellage. Les supports PP PET à faible hauteur sont formés avec une épaisseur de paroi constante et des géométries de rebord bien définies afin d’améliorer les performances de scellage et de réduire les déchets

Personnalisation, services OEM/ODM et intégration de la marque

QUNLU propose des services OEM et ODM pour les plateaux d’emballage sous vide-skin et les supports PP PET à faible hauteur, permettant aux propriétaires de marques d’adapter les dimensions, les conceptions de rebord et les spécifications matériaux afin de répondre à leurs besoins opérationnels spécifiques. L’équipe d’ingénierie de QUNLU collabore avec les clients pour adapter les plateaux d’emballage sous vide-skin aux lignes spécifiques d’emballage de viandes fraîches et de volailles

Pourquoi choisir la série QUNLU GHW-TT538

Les plateaux d’emballage sous vide à peau de 258 × 174 mm pour viandes fraîches et volailles, associés à un support PP PET bas profil de 12 mm, allient forme, fonctionnalité et durabilité dans une seule solution thermoformée. Le savoir-faire industriel de QUNLU, fondé sur des technologies allemandes et japonaises de thermoformage ainsi que sur des normes de production certifiées, permet de fournir des plateaux d’emballage sous vide à peau répondant aux exigences rigoureuses des transformateurs et détaillants modernes.

① Cavités amortissantes sécurisées pour œufs — Vingt-quatre poches individuelles séparent les œufs et réduisent le contact direct coquille-sur-coquille lors de l’emballage courant et du transport.

② Colonnes de soutien internes — Des colonnes moulées entre les cavités renforcent l’emballage fermé et répartissent uniformément la pression exercée par le dessus lors de l’empilement.

③ Fermeture à clic verrouillable — Le bord de verrouillage moulé maintient l’alignement du couvercle articulé avec le fond tout au long des étapes de calibrage, d’emballage en caisse et de manipulation en point de vente.

④ Inspection transparente en magasin — Le PET haute clarté permet des contrôles visuels rapides du nombre d’œufs, de la couleur de la coquille et des dommages visibles, sans devoir ouvrir à plusieurs reprises la boîte à œufs.

⑤ Emballage d’œufs stable en empilement — Ribs renforcées, géométrie d’emboîtement et contact coordonné entre couvercle et base pour un rangement organisé des boîtes et une présentation sur les étals réfrigérés.

Chaque œuf repose dans une cavité individuellement formée. Des piliers relevés entre les alvéoles aident à maintenir la séparation et entrent en contact avec le couvercle lors de la fermeture, créant ainsi plusieurs points de transfert de charge au lieu de concentrer la pression d’empilement directement sur les coquilles d’œufs.

Le couvercle articulé et le fond sont formés en une seule pièce pour une séquence de conditionnement simple. La fermeture doit être complètement verrouillée avant le conditionnement en carton. Les performances réelles en matière de casse dépendent de la catégorie des œufs, de la résistance des coquilles, de la précision du remplissage, des conditions de chargement et de répartition dans le carton ; des essais sur ligne et en transit sont recommandés.

La production est gérée dans un environnement de salle propre de classe 100 000 à l’aide d’équipements de thermoformage KIEFEL et ASANO. Les options du projet comprennent le PET ou du rPET confirmé, une teinte personnalisée, un examen de la zone d’étiquetage, une identification en relief sous réserve des outillages et d’une configuration ajustée du carton.

Sécurité : Sans BPA · Sans PFAS · Sans métaux lourds · Matériau en contact avec les aliments conforme à la réglementation de la FDA

Zhejiang Qunlu New Material Co., Ltd. est un fabricant direct d’emballages disposant de plus de 15 ans d’expérience à l’exportation B2B, d’un site de production de 100 000 m² et de plus de 5 000 moules actifs. Les acheteurs communiquent directement avec l’équipe usine.

Pour l’emballage des œufs, le contrôle du processus porte sur la régularité des cavités, la formation des charnières, l’engagement des verrous et la hauteur des pieds. Ces points sont vérifiés par rapport aux échantillons approuvés, car de faibles variations dimensionnelles peuvent affecter la fermeture, le contact lors du conditionnement en piles et la protection des œufs sur les lignes automatisées ou manuelles.

L’usine de Pinghu, à Jiaxing, se trouve à environ 90 minutes du port de Shanghai et à deux heures du port de Ningbo. Les cartons d’exportation, les certificats, les listes d’emballage et la planification des conteneurs mixtes peuvent être coordonnés pour les distributeurs régionaux et les programmes de vente au détail.

Q1 : Comment la coquille à œufs de 24 unités contribue-t-elle à réduire les casse ?

Des cavités individuelles séparent les œufs, tandis que des piliers de soutien internes répartissent la pression exercée par l’empilement sur l’ensemble de la structure de l’emballage. Le taux final de casse dépend toutefois encore de la taille des œufs, de la qualité de leur coquille, de la fermeture, du chargement dans les caisses et des conditions de transport.

Q2 : Le QL-J-024Z est-il une boîte à œufs à charnière ou en deux pièces ?

Il s’agit d’une coquille en PET monobloc à charnière. Le couvercle reste fixé à la base pendant le conditionnement et se referme via la zone de verrouillage par clic intégrée, ce qui réduit la manipulation de composants détachés sur la ligne de remplissage.

Q3 : Les emballages peuvent-ils être empilés pour une distribution réfrigérée ?

Oui. Des nervures moulées, des piliers de soutien et un contact coordonné entre couvercle et base sont conçus pour permettre un empilement ordonné. Veuillez confirmer la hauteur maximale autorisée d’empilement au moyen d’essais de compression sur emballages pleins et d’essais de transit reproduisant vos conditions réelles de chaîne du froid.

T4 : Le rPET certifié GRS est-il disponible ?

Des options comportant du contenu recyclé certifié GRS peuvent être évaluées pour le projet. Précisez le pourcentage demandé, l’objectif de clarté et les exigences du marché de destination afin de confirmer la disponibilité du matériau, son aspect et ses performances mécaniques lors de l’étape d’échantillonnage.

Q5 : Pouvons-nous ajouter un logo ou une étiquette commerciale ?

L’application d’étiquettes adhésives et la planification de la zone d’étiquetage sont disponibles. L’identification en relief nécessite un examen des outillages. Veuillez nous transmettre le visuel, les dimensions de l’étiquette, la position du code-barres et la méthode d’application afin que nous puissions formuler une recommandation spécifique au conditionnement.

Q6 : Quels sont les délais pour les échantillons et pour la production de masse ?

Les échantillons standard sont généralement préparés en 3 à 7 jours ouvrables. La production de masse prend habituellement 15 à 20 jours ouvrables après approbation du matériau, de l’aspect, de la méthode d’emballage, de l’échantillon et du bon de commande.

Q7 : Quelles informations sont nécessaires pour établir un devis ?

Veuillez indiquer la quantité commandée, la demande annuelle, le port de destination, la taille ou la catégorie des œufs, la méthode d’emballage, les conditions de la chaîne du froid, les exigences en matière d’étiquetage ou de gaufrage, ainsi que toute limite de chargement des cartons. Nous vous communiquerons un devis pour la configuration confirmée.