Během posledních deseti let jsme spolupracovali s klienty z řetězců supermarketů, potravinových distributorů, firem zabývajících se čerstvými potravinami, pekáren, značek připravovaných jídel a dovozců na různých trzích. Někteří klienti k nám přicházejí s podrobnými specifikacemi a roky zkušeností s nákupem. Jiní si poprvé objednávají potravinové obaly.
Zajímavé je, že největší výzvy se téměř nikdy netýkají výroby.
Většina problémů ve skutečnosti začíná mnohem dříve, již ve fázi výběru obalu.
Nádoba může v katalogu nebo na vzorovém stolku vypadat dokonalá. Jakmile však vstoupí do reálného dodavatelského řetězce – kde je plněna, skladována, přepravována, chlazena, vystavována a manipulována spotřebiteli – se zdánlivě malá rozhodnutí najedou mohou stát drahými chybami.
Po více než deseti letech výroby obalů na potraviny jsme si všimli, že mnoho nových zakázky čelí stejným problémům. Výrobky se mohou lišit, ale chyby jsou často překvapivě podobné.
Jednou z nejběžnějších situací je, kdy zákazníci zaměřují téměř veškerou pozornost na cenu za jednotku.
To je pochopitelné. Obaly představují nákladovou položku a každý zakázka chce zůstat konkurenceschopný. Pokud jsou rozhodnutí o obalech však založena výhradně na snížení množství materiálu, později často vznikají neočekávané problémy.
Před několika lety si zákazník objednal lehčí obal pro ovoce, aby snížil náklady na balení. Na papíře vypadaly úspory lákavě. Hmotnost materiálu byla snížena, nabídka se stala konkurenceschopnější a vzorek původně splnil kontrolu.
Několik měsíců později však začalo docházet ke zvýšení poškození při přepravě. Nádoby se v prostředí skladu chovají dobře, avšak při dlouhodobé distribuci vznikají potíže. Výrobky umístěné na spodku naskládaných palet se deformovaly, což vyvolalo stížnosti od obchodních partnerů.
Samotné balení nebylo vadné.
Návrh prostě nebyl optimalizován pro skutečné logistické prostředí zákazníka.
V mnoha případech může malé snížení nákladů na materiál způsobit mnohem větší nárůst ztrát výrobků.
Dalším častým problémem, s nímž se setkáváme, jsou požadavky na ventilaci.
Balení čerstvého ovoce a zeleniny často vypadá jednoduše. Průhledný PET kryt ve tvaru mušle s několika ventilacími otvory nemusí působit zvláště technicky. Přesto může návrh ventilace významně ovlivnit dobu spotřebitelnosti.
Různé druhy ovoce a zeleniny uvolňují vlhkost a plyny různými rychlostmi. Vzor ventilace, který je vhodný pro jahody, nemusí být vhodný pro hrozny, borůvky nebo nakrájené ovoce.
Zaznamenali jsme, že zákazníci vybírali stávající návrhy obalů pouze proto, že vypadaly podobně jako obaly používané konkurencí. Po uvedení na trh zjistili, že čerstvost produktu neodpovídala očekáváním.
Obaly nemohou vyřešit každou výzvu týkající se trvanlivosti na regálu, ale rozhodně na ni mohou významně působit.
U čerstvých potravin je často stejně důležité pochopit samotný produkt jako pochopit obal.
Třetí chybou je podcenění podmínek přepravy.
Při diskuzích o projektech obalů často kupující popisují produkt umístěný uvnitř obalu. Někdy však zapomínají popsat cestu, kterou tento produkt musí absolvovat.
Balík přepravovaný v rámci jednoho města je vystaven zcela jiným podmínkám než balík cestující napříč kontinenty.
Během mezinárodní přepravy mohou kontejnery podléhat kolísání teploty, dlouhodobému skladování, opakovaným manipulacím při nakládání a významnému tlaku z hromadění. Tyto faktory ovlivňují výkon obalu daleko více, než si mnozí začínající kupující uvědomují.
To je jeden z důvodů, proč před doporučením řešení pro balení klademe tolik otázek.
Jakým způsobem bude produkt balen?
Do jaké výšky budou krabice srovnané?
Bude zásilka chlazená?
Jak dlouho bude trvat doprava?
Odpovědi často ovlivňují doporučení týkající se balení více než samotné potraviny.
Další oblast, ve které se noví zákazníci občas potýkají s obtížemi, je personalizace.
Mnoho zákazníků přichází s hrubým návrhem spíše než se závěrečným designem. To je naprosto běžné. Každý úspěšný projekt týkající se balení začíná někde.
Problém vznikne tehdy, když nejsou plně sladěna očekávání a výrobní skutečnosti.
Například zvýšení průhlednosti může ovlivnit výběr materiálu. Přidání speciálních struktur může vyžadovat nové nástroje. Jedinečné prvky značky mohou ovlivnit efektivitu výroby.
Vlastní balení je vždy možné, avšak úspěšné projekty obvykle vyžadují vyvážení mezi vzhledem, funkčností, výrobní proveditelností a rozpočtem.
Nejefektivnější projekty jsou zřídka nejsložitějšími. Jsou to spíše projekty, u nichž všichni zúčastnění od počátku plně chápou stanovené cíle.
Po více než deseti letech výroby potravinového balení se jedna lekce zachovala pozoruhodně konzistentně.
Nejlepší balení nemusí být nutně nejdražší ani nejvíce inovativní.
Jsou to projekty, u nichž balení odpovídá produktu, logistickému procesu, prodejnímu prostředí a obchodním cílům zákazníka.
Průhledná nádoba na ovoce může vypadat jednoduše.
Miska na salát může působit obyčejně.
Balíček pro pekárnu se může používat jen několik dní, než bude zahozen.
Každý z těchto výrobků však představuje stovky rozhodnutí týkajících se materiálů, nástrojů, dopravy, ochrany potravin, prezentace na poličce a zákaznické zkušenosti.
Právě proto balení zřídka bývá jen balením.
A právě proto je na začátku projektu často důležitější klást správné otázky než cokoli, co se později děje na výrobní lince.
EN
